铜陵铺沥青路面报价 上海立瓴市政工程供应

彩色沥青混凝土的施工工艺同普通沥青混凝土的施工工艺相差无几，但施工中要注意：脱桶与存储，彩色沥青若是以桶状的形式供应的，使用前需脱桶。用于彩色沥青的脱桶、储存以及连接管道、泵等设备应在使用前清洁干净，以防止彩色沥青受到污染。拌和与运输，由于拌和设备的清洗比较困难，内部的普通沥青会污染彩色沥青，因此在拌和初期应废弃部分混合料，以保证整个路面的彩色一致，铜陵铺沥青路面报价。摊铺与碾压，摊铺机应清洗干净，铜陵铺沥青路面报价，特别是熨平板应使用溶剂清洗或先将彩色沥青混合料摊铺于路面下层直至表面没有条纹为止，铜陵铺沥青路面报价。压路机水箱中的水应更换，并将任何铁锈痕迹冲洗干净。机械摊铺过程中，不得用人工反复修整。铜陵铺沥青路面报价

沥青路面施工中，碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。纵向接缝部位面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。宿迁铺设沥青摊铺：沥青混凝土摊铺采用一台摊铺。

在沥青路面施工过程中，混合料拌和时间要以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50s（其中干拌时间不得少于5s），连续式拌和的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。拌和厂拌和的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。如发现不合格时应及时调整。混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运输过程中注意加盖蓬布，用以保温、防雨、防污染。混合料运输车的用量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，保证摊铺机连续不间断摊铺。

彩色沥青混合料摊铺宽度应调整为全幅摊铺，不间断一次性成型，以保持色泽一致、粒料均匀、美观，摊铺后及时碾压。混合料压实成型。彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压3个阶段进行。初压温度应控制在130℃～145℃，终压温度不低于70℃，碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。一般正常情况下，根据试验段摊铺后结果，来确定碾压组合方式。常规做法是：初压由重型压路机将路面静压1遍后，在带轻振进行碾压1遍，初压即告结束；复压主要工作由轻型压路机来完成，碾压的遍数视现场而定，直至压实为止；终压待轻型压路机边脚处理完毕，路面温度降低至80℃时终压开始，由重型压路机静压1-2遍，直至轮迹完全消除则碾压结束。阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青在有水膜的情况下能使沥青微粒裹覆在骨料表面。

影响沥青路面平整度的因素很多，可以归纳为两个方面，一是外部因素，主要包括环境；环境、地质、交通量、车速等。另一个是内部因素，主要包括设计、施工等。设计因素包括结构层、设计层数、结构层厚度、设计配合比等。施工因素包括路基不均匀沉降、不同结构层的连接、不均匀材料、施工机械缺陷和施工工艺缺陷等。路基是路面的基础。路基填料控制不好，压实度达不到设计要求，路基排水设施不完善，容易造成路基不均匀沉降，导致路面不平整。道路路面结构是一个层状结构体系，一般由面层、基层、底基层和垫层组成各结构层的平整度对沥青路面的整体平整度起着决定性的作用。摊铺式：热拌热铺的沥青混凝土混合料可以不用重型机械压实即能成型，常称作摊铺地沥青。宿迁铺设沥青

沥青混合料运输车辆到达现场严禁急刹车，以减少粗细料的离析。铜陵铺沥青路面报价

道路沥青摊铺对高速公路、一及公路，夏季温度高、高温持续时间长、重载交通、山区及丘陵区上坡路段、服务区、停车场等行车速度慢的路段，尤其是汽车荷载剪应力大的层次，宜采用稠度大、60℃粘度大的沥青，也可提高高温气候分区的温度水平选用沥青等级；对冬季寒冷的地区或交通量小的公路、旅游公路宜选用稠度小、低温延度大的沥青；对温度日温差、年温差大的地区宜注意选用针入度指数大的沥青。沥青路面施工垫层是介于基层和土基之间的层位，其作用为改善土基的湿度和温度状况(在干燥地区可不设垫层)，保证面层和基层的强度稳定性和抗冻胀能力，扩散由基层传来的荷载应力，以减小土基所产生的变形。铜陵铺沥青路面报价

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