恩派克液压工具油缸RAC304 上海卓长机械设备供应

警告：不要进入液压支撑载荷的下部。当负载提起或下降后，一定要用实体支撑。危险：不要用手推拉受压油管。在高压下喷出的油液将对皮肤造成伤害。如果油液溅入皮肤要立即请医生诊治。警告：不要给松开的接头加压。只能在连接好的系统中使用液压设备。2.恩派克ENERPAC大吨位油缸侧向载荷重要：当使用大吨位的油缸时要消除所有现存的侧向载荷力。侧向载荷力可由以下途径产生：1）在活塞杆上的偏载。2）在结构体上的水平载荷。3）载荷和油缸没有对齐。4）提升动作不同步。5）没有稳定的油缸座支撑。液压系统运行平稳，可精确控制速度和压力，适用于高精度作业，如模具合模和精密装配。恩派克液压工具油缸RAC304

注意：为了排除留在泵，软管或破切器内的空气，空载下推进和回缩破切器刀片数次。4．将恩派克Enerpac螺母破切器头部放置在螺母上。注意：恩派克Enerpac破切器平面必须坚实地靠在螺母的某个平面上，并且头部必须靠在平面上。图1所示是正确和不正确的放置方法为避免受伤，在切割操作时手指必须远离破切器刀片。5．在正确的位置上握住恩派克Enerpac螺母破切器。6．打开泵直到恩派克Enerpac破切器刀片切断螺母。注意：为避免损坏螺栓的螺纹，一旦螺母被切断即关掉泵。图2所示为正确的破切器刀片终止点。液压工具铝制油缸RACL506液压动力响应快，能迅速建立压力，适用于紧急救援和快速维修作业。

1油缸的伸出和回缩所有BHP型号的拉码套件都配有一个单作用、弹簧回程的油缸和一个手动泵。完全的操作使用说明请参考包括泵和油缸的使用说明清单。操纵单作用油缸的手动泵装备有一个卸荷阀以释放压力。关闭卸荷阀，不停的压手动泵的手柄将油缸伸出。油缸回缩时，打开卸荷阀。2排除空气将油缸伸出和回缩几次避免产生压力。当油缸的运动变得平滑后说明空气已经全部排除。3钳爪式拉码的使用按照下面的图1和第4页上图5所示进行使用。记住：三爪的钳爪式拉码比两爪的拉码能够提供更加稳定和可靠的夹紧，并且其拔出力更加平稳。使用两爪拉码时，不能超过拉码额定承载能力的50%。启动泵逐渐施加压力将零件拔下来。

1.2安装油缸在压床上期望的定位位置定位滑块（A）。将油缸放入滑块内并紧固夹紧螺母（B），使油缸安全地紧固在压床中。防松夹紧螺母可重新定位油缸。1.3液压连接1、在泵的出油口安装一个压力表，以增加安全性和更好地控制系统。2、连接泵与油缸之间的软管。3、将所有的快速接头和管接头紧固无泄漏。提示：使用11/2圈特富龙带子缠在NPTF螺纹上，留出螺纹的**圈的全部，以确保带子的碎片不进入液压系统，产生泄漏和危害。注意：避免将软管过度弯曲和纽结，否则将造成损坏。油缸出力均匀稳定，能确保每个工位受力一致，提高生产质量和工艺稳定性。

2．把压力表（0-10,000psi(700bar)）装到压力表的顶部端口。3．安装液压软管到压力表座的末端（.375-18NPT）。连接软管的快速接头到液压缸进油口的快速转接头上，手动旋紧管接口。不能使用工具来旋紧。4．在控制阀的回油口（E）连接另外一根液压软管。并将软管的快速转接头到液压缸回油口的雌快速接头上。恩派克Enerpac经济型电动泵PUD-1100B/E,PUD-1101B/E型号1．将泵到油缸的连接软管直接接到控制阀的输出口。2．电动阀与电动机一起被自动控制。泵启动液压缸工作，泵开关释放则液压缸回油。3．如果有压力表用于监视系统压力，则必须在其出口安装压力表座。再将压力表座上安装一个压力表（0-10,000psi(700bar)）。操作规范应符合ISO 4413液压标准及制造商技术手册，确保安全性和可靠性。美国ENERPAC液压工具油缸CLL40012

液压工具应与泵站、阀组等元件参数匹配，避免因流量或压力不兼容导致故障。恩派克液压工具油缸RAC304

液压机根据结构不同可分为多种类型，各具特点。四柱液压机采用四柱导向结构，分为四梁、三梁和两梁等类型，具有压力分布均匀、运行平稳、操作简便等优势，广泛应用于精密工具加工，兼具成本低、维护便捷的特点。单柱液压机（C型）采用开放式机身结构，体积紧凑，适合中小型工件的冲压、弯曲等工艺，其刚性佳、精度高的特点尤其适用于汽车、电子等行业。卧式液压机以水平方向施力，擅长长件矫直、冲孔等工序，配备防过载液压系统，工作台高度可调，适应多样化生产需求。龙门式液压机采用全钢龙门框架，经有限元优化设计，刚性强、变形小，可调工作台大幅扩展加工高度，适合大尺寸工件加工。框架式液压机以整体或组合式机身为主，四角八面导轨设计***提升抗偏载能力，45°斜面导轨导向精度高，在粉末冶金、金属挤压等高精度领域优势突出。各类液压机均可适配恩派克液压泵等动力系统，满足不同工业场景对压力、精度及空间布局的差异化需求。
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